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揭秘手工眼镜的制作过程

眼镜零售8182019-07-10 16:52:14


自2008年以后,传统的复古眼镜开始火爆起来。眼镜爱好者们不再只关注眼镜的外观,对眼镜制作也产生浓厚兴趣。用传统手工工艺制作的复古眼镜,不仅仅是外在光鲜,纯手工制作更让眼镜变得尤为精致。台湾的刚叔,将这上百年历史传统的手工艺一一分解,将其中最主要的40余步骤呈现在我们面前。



  制作镜框 

12步精雕细琢


1) 选取色泽、厚度合适的牛角角质;

 2) 将材料加热,压平;

 3) 将图纸贴在平整的牛角料上,刻压出轮廓,并做好标记点;

 4) 根据设计图,切割出粗模;

 5) 在材料边角上打出定位孔;

 6) 用锯子以及锉刀、砂纸,锉出完全眼镜形状的细模;

 7) 车出镜片槽;

 8) 将材料置于热油中,在其变软后弯出眼镜的面弯;

 9) 再置材料于冷水中,冷却定型;

 10) 拼上鼻托,存放一天,用锉及刮刀令鼻托及镜框的缝隙合二为一;

 11) 提前抛光铰链位,一旦钉铰后此处便无法再抛光;

 12) 将其置于粗磨筒和精磨筒内滚动打磨2至4天,以展现出最好的打磨效果;测量材料各个部位的厚度,特别是最小厚度,以保证眼镜整体制作符合设计要求

 根据设计,选取花色、厚度最为合适的部位,将图纸贴在上面。要照顾其中的细节,包括把花色的对称性,以及将漂亮的纹理设置于中梁、桩头位置。这样,其实也造成了材料的浪费。



 将眼镜的轮廓雕刻在材料上,并进行切割


按轮廓用锉刀出型,出细模。过程中,要预留标准的余量,这样经过打磨和抛光的过程后,便达到了设计时的宽度


车出、磨出镜片槽,要保证标准宽度、深度,并根据设计图,准确的掌握镜片槽的表里位置


精细打磨铰链位,这样安装的铰链才会有合适的角度,以及保证该位置的光滑。这样的位置,只能手工一点点的细磨。


制作镜腿


1) 将牛角材料切割成合适宽度;

 2) 在材料前后各打出一个定位孔;

 3) 利用锯子、锉刀打出粗模;

 4) 精细打磨耳弯处,以保证眼镜戴得舒适;

 5) 分别在三个滚筒内滚动打磨共4至5天;

 6) 将材料置于热油中,在其变软后弯出眼镜的面弯;

 7) 再置材料于冷水中,冷却定型;

8) 提前抛光铰链位,一旦钉铰后此处便无法再抛光;

9) 按铰链的形状雕出一个凹槽,将铰链用铆钉固定在镜架上。


根据设计图,在材料上做出标记点

 

根据轮廓线,用线锯切割出镜腿粗模。由于天然材料具有不规则的特点,所以在描绘线条和线锯加工时,都要用心去处理。这个,也只有手工才最合适。


用刀片轻刮镜腿,特别是耳弯处,以保证眼镜戴得舒适


组合镜框及镜腿


1) 根据头部宽度数据,细磨镜腿顶端至双腿成合适角度;

2) 安装螺丝,组装铰链;

3) 细修桩头,让镜架和镜腿结合完美;

4) 再次抛光;

5) 在镜腿内侧,雕刻处顾客编号和眼镜尺码;

6) 再利用热油,微调镜腿的形状,冷却定型;

7) 用超音波洗净器清洗眼镜,在铰链位涂上润滑油,调校铰链弹性;

8) 装上镜片,整体检验。


用螺丝组合镜框和镜腿,并测试弹力的对称性和大小。由于LYYBROS都采用德国OBE,目前全球最顶级的铰链,这也保证眼镜的超高品质和良好的佩戴舒适度


眼镜会在填充菱形木块、细沙、打磨粉、些许油脂的滚筒中打磨4-5天。在放入滚筒前,要清洗表面油污,在丙酮蒸汽中扫过镜框镜腿。为的是将深层的细微伤痕浮出于表面,将之打磨除去,这样可散发出细腻的光泽来。


手工打磨好铰链位,将铰链置于位置上,老师傅会再利用专用机器将其压入镜框内,其中铰链角度、倾斜角度、力度等都要细腻的把控。


 

棉布轮、羊毛轮,白蜡、紫蜡、黄蜡都是不同过程中的抛光工具和材料。几个环节过后,眼镜就能慢慢地显露出宝石般的光泽。



镶嵌私人标记


1) 根据为设计,纯手工制作银质标记饰件;

2) 再根据饰件形状,雕出凹槽,以及一个通透的细孔;

 3) 将镶嵌入其中,并通过细孔固定;

 4) 再用细毛轮轻细最后抛光;

 5) 整体细致检验;

 6) 在镜身涂抹保养油;



过程中的检验是至关重要的。0.1mm是在加工加工中的品质控制单位,细心、精心,才是完美品质的保证基础。

与大型的先进机器对比,墙上的工具显得非常的过时和落后。但手工加工眼镜,就像大师手中的一块璞玉,一点点细细的琢磨,才会在他们手上诞生出闪亮的作品。


END

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